銑削時(shí)震動(dòng)大會(huì )造成不能按常規的銑削用量加工，銑削時(shí)容易打刀，加工零件表面粗糙度值大，不能采用順銑。

造成振動(dòng)大的因素主要有兩個(gè)方面：主軸松動(dòng)及刀軸系統剛性差；工作臺松動(dòng)和工件——夾具系統剛性差。

（1）主軸松動(dòng) 主軸是否松動(dòng)可用百分表檢驗主軸的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量來(lái)判定。造成主軸松動(dòng)的原因主要是主軸軸承間隙過(guò)大和主軸軸承的滾道產(chǎn)生點(diǎn)蝕。解決的方法是前者可重新調整主軸軸承的間隙，使其符合規定要求；后者則需要更換軸承。

（2）工作臺松動(dòng) 造成工作臺松動(dòng)的原因主要是工作臺導軌鑲條太松。解決的方法是重新調整導軌鑲條松緊程度。解決方法是借助于0.03mm的塞尺來(lái)控制松緊程度。如果導軌鑲條不直，需修刮或更換新的鑲條。

（3）工作臺絲杠、螺母間隙大  解決的方法是重新調整間隙，擰緊緊固螺釘，調整緊固蝸桿與可調螺母的相對位置。

（4）其他因素：

1、銑刀盤(pán)錐度與錐孔不吻合或銑刀盤(pán)未拉緊。解決的方法是檢查和修磨錐度，拉緊銑刀盤(pán)。

2、機床基礎不良。解決的方法是按要求重新基礎。

3、主電動(dòng)機振動(dòng)大。采取措施是對電動(dòng)機轉子進(jìn)行動(dòng)平衡。

4、主傳動(dòng)齒輪噪聲大。解決的方法是檢查并更換不合格的齒輪。